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根椐鎳的相轉變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中有害的雜質硫、磷降低,進而用造渣法和真空電子來精煉提純,真空度達到－3乇。
真空熔煉有以下優(yōu)點:
液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低。
合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少。
熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染。
提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.
分析16個雜質元素,純度達到99.986%,分析11個雜質元素,純度達到99.99%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進的國家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術,屬國內首創(chuàng),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068 Ω·mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源.中軋、精軋機均采用進口多輥機壓延,厚度薄至0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成, 采用德國進口設備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝精確、難度大、產(chǎn)品優(yōu).窄至1mm寬,產(chǎn)品尺寸小可達0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導電性和抗氧化性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全
